在長(cháng)距離管道內防腐的操作過(guò)程中,傳輸介質(zhì)中會(huì )存在各種腐蝕性物質(zhì),這會(huì )導致管道腐蝕并腐蝕管道。穿孔和泄漏等事故導致生產(chǎn)停頓和環(huán)境污染等問(wèn)題。另外,鋼管內壁的表面是粗糙的,導致高昂的運行成本。

上圖:管道內防腐內壁防腐
聚脲涂料施工
數以?xún)|計的損失,包括增加的損失,面對當前的全球能源危機和環(huán)保意識的增強,越來(lái)越重視內部和外部保護。如今,內壁防腐聚脲涂料技術(shù)變得越來(lái)越完善。
管道內防腐很重要
目前,內壁防腐聚脲涂料施工是國內防腐領(lǐng)域中的一種高科技防腐工藝。
困難在于管道中的防腐機械化預制件生產(chǎn)以及現場(chǎng)維修工藝技術(shù)。管道內防腐施工主要的問(wèn)題是
1)小口徑管道內壁防腐聚脲涂料噴涂機如何實(shí)現防腐機械化操作?
2)如何提高管道除銹效率和除銹質(zhì)量
3)如何保證管道中涂層的涂層效果
4)如何真正解決長(cháng)輸管道內部維修問(wèn)題,確保管道內防腐整體腐蝕防護質(zhì)量?

上圖:JNJX-H5600管道內防腐內壁防腐聚脲涂料噴涂機
內壁防腐聚脲涂料霧化原理
管道內防腐噴涂機是由噴涂車(chē)在管道中完成的,主要由四部分組成。步行,進(jìn)食,打旋和控制。內部霧化器
內壁防腐聚脲涂料噴涂機使用220V AC作為電源時(shí),它會(huì )在管道的兩個(gè)方向上爬行,大爬行深度為20米。
管道內防腐所有操作步驟均通過(guò)控制箱上的按鈕完成,從而使操作員能夠直觀(guān),準確且方便地進(jìn)行操作。進(jìn)料系統
管道內防腐
聚脲噴涂機由一個(gè)料倉和一個(gè)物料泵組成,一個(gè)電動(dòng)齒輪泵將料倉中的涂料輸送到一個(gè)旋轉的杯子中。
當旋轉噴涂速度超過(guò)2000- / min時(shí),旋轉杯中的涂層在強離心力的作用下被有效霧化,并均勻地噴涂在鋼管上
內壁防腐聚脲涂料在內表面形成優(yōu)良的防腐層
在城市供水管道中,管道內防腐除了必須具有外部防腐作用外,還必須具有內部防腐作用。當前,常用的技術(shù)是水泥砂漿襯里的腐蝕防護技術(shù),該技術(shù)是在鋼管內壁上均勻地涂一層水泥砂漿以保護管道的方法。水泥砂漿的防腐層不僅可以防止管道內壁的腐蝕和結垢,而且可以延長(cháng)管道的使用壽命,保護水質(zhì),保持或提高管道的輸水能力,顯示出帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
對鋼管進(jìn)行預熱除銹,內部拋丸效率達到300?400m2 / h,拋丸/除銹后,用真空吸塵器或斜管倒入殘留的砂土,進(jìn)行高壓清洗。
內壁防腐聚脲涂料采用內部膨脹桿噴涂方法,與高壓無(wú)氣噴涂相匹配。當鋼管旋轉到位時(shí),內部膨脹桿插入鋼管并反向噴涂。一次噴霧的厚度可以達到50-100μm。
內壁防腐聚脲涂料噴涂后,使用玻璃試紙條檢查泄漏和自然固化或加熱固化,管道內防腐使用蓋密封管并防止污染。